利用子粒和夾雜物在形狀、尺寸、比重、表面特性和空氣動力學特性等方面的差異，選出合格優良種子的機械。包括清種機和選種機。清種機用於從種子中清除夾雜物；選種機用於從清雜後的種子中精選出健壯飽滿、生活力強的子粒，必要時按種子的外形尺寸分級。多數糧食清理機械也可用於種子的清雜、精選和分級。
旋輪式氣流清種機 用於稻麥種子的初清選，其主要部分為頂端或上側邊裝有風扇，下方設有排料料口的錐筒。當風扇由電動機驅動旋轉時，氣流從排料口向上抽吸，驅動錐筒內的葉輪旋轉，混有雜質的種子由喂入鬥落到葉輪上，在離心力的作用下被連續均勻地以薄層甩向靠近錐筒內壁的環形氣道中，輕雜質向上漂浮，經風扇排出，重子粒則下落至排料口排出。錐筒底部直徑為0.4 米，驅動風扇的電機功率為0.64千瓦，每小時可清選種子3～4噸，清潔度達99％以上（圖1）。
復式種子精選機 采用多種清選部件，能一次完成清種和選種作業，以獲得滿足播種要求的種子。常用的復式種子精選機具有氣流清選、篩選和窩眼筒3種清選部件。物料喂入後，經前、後吸風道兩次氣流清選，清除輕雜質和癟弱、蟲蛀的子粒，又用前、後數片平篩和窩眼筒分別按長、寬、厚3種尺寸去掉其餘雜質和過大、過小的子粒。改變吸風道的氣流速度，更換不同篩孔尺寸的平篩篩片或調節窩眼筒內收集槽的承接高度，可以適應不同的種子和不同的選種要求。
重力式選種機 用於按比重精選種子。精選前的種子需經初步清選，子粒尺寸比較均勻，且不含雜質。重力式選種機由振動分級臺、空氣室、風扇和驅動機構等組成。振動分級臺的上層是不能漏過種子的細孔金屬絲編織篩網，下層是帶有許多透氣小圓孔的底板，分級臺的上方用密封罩罩住，內部形成空氣室，密封罩的頂部與風扇的入口相通，因而使空氣室處於負壓狀態，氣流可自下而上穿過底板小圓孔和篩網。分級臺框架由彈簧支承，縱橫方向均與水平面成一傾角，並在電機和偏心傳動機構的驅動下作縱向往復振動。喂入的待選種子積聚在分級臺篩網上，在上升氣流和振動的綜合作用下，按比重大小自行分層，比重最大的種子位於最下層，直接觸及篩網，因而在篩網的振動下被縱向推往高處；比重小的種子處於上層，不直接受篩網振動的影響，因而在自重的作用下向低處滑動；所有種子同時又沿篩面橫向向下滑動，分別落入相應的排料口。根據作物品種與精選要求的不同，喂入量、臺面振幅和縱橫向傾角、氣流壓力等均可調節。常用的分級臺振幅為8～12毫米，頻率為300～500次／分，臺面橫向傾角0°～13°，縱向傾角0°～12°，篩網孔徑0.3～0.5毫米。當臺面種子層厚度為50毫米時，氣流壓力為1.32千帕。如振幅減小，要求頻率相應地增加。此外，尚有一種正壓吹風式選種機，風機出風口正對分級臺篩網下方。
電磁選種機 在電磁場作用下按種子表面粗糙度的不同精選種子。其主要工作部件是種子磁粉攪拌器和電磁滾筒（圖2）。種子、磁鐵粉和適量的水一起在攪拌器中攪拌後喂向旋轉的電磁滾筒，滾筒內裝有固定不動的半圓瓦狀磁塊。表面光滑因而不粘附磁粉的種子隨即在滾筒的一側滾落，粗糙子粒的表面則粘有磁粉，在磁塊的作用下被吸附在滾筒表面，隨滾筒旋轉到無磁區才落下，種子表面越粗糙，附著的磁粉越多，因而吸附力越大，被帶動的距離也越遠。常用電磁滾筒直徑400～500毫米，長500～750毫米，轉速為30～45轉／分，生產率可達200～500千克／小時。
摩擦分離機 也稱佈帶式清選機，利用不同子粒在麻佈或帆佈帶上摩擦系數的大小進行分離。由喂料鬥、環形麻佈或帆佈帶、上下輥軸等組成(圖3)，佈帶安裝在上下輥軸上，與地面成25°～35°的傾角，並以約0.5米／秒的速度向上轉動，摩擦系數大的種子被佈帶帶動向上，表面光滑的子粒則沿佈帶下滑。