經過加熱熔融後能塗在物體或工件表面的粉末狀絕緣材料。通常用流化床、噴塗等方法塗敷。其特點是可以形成厚度均勻、平整光滑、粘結緊密的塗層，從而起到防潮、防腐、防黴和絕緣等作用。絕緣中常用熱固性熔敷材料有環氧、酚醛、聚酯、聚醯亞胺等，其中用得最多的是環氧類。環氧熔敷材料是由環氧樹脂、固化劑、填料和其他助劑組成。環氧樹脂以雙酚A環氧樹脂為主，其他組成及配比隨使用要求而定。為使流化床塗敷時有很好的流動性，以製成沒有氣孔的光滑薄膜護層，配方中常加入觸變劑以改善觸變性（（即外觀很稠的流體在遇到外力作用的瞬間會變得很稀）。圖中顯示一種常用的流化床加工方法。
透氣隔板上為環氧粉末槽，在壓縮空氣的作用下，環氧粉末形成雲霧流動（流化）狀態，預熱的工件接觸到粉末便附上一層塗層，氣室下有振動器，振動有利於粉末形成流化狀。整個工藝時間隻需幾秒鐘。除上述流化床方法外，在
電工中還常用噴塗、靜電噴塗、靜電流化床等熔敷工藝。熔敷材料多用於形狀復雜、多棱角的電工設備部件、電子元件的絕緣表面和其他制品的表面裝飾或保護塗層。例如，用於塗敷小
電機、微特電機轉子，轉子鐵心，槽絕緣或導線絕緣，也用於小型
變壓器、主極線圈、功率表線圈；在電子工業中廣泛用於塗敷印刷電路板、電容器、
電阻器等。